1焊接材料的檢查和設備的校核

焊接材料主要是基材，焊接材料應與質保書一致，不得使用錯誤的材料。焊接電流表、電壓表、流量計和溫度計等測量工具，應符合規范要求，每半年到專業機構進行檢定。

2 焊前準備

用銼刀、砂布、鋼絲刷或角磨機清除內管和外壁槽邊20毫米范圍內的鐵銹、油污和氧化皮等雜質，露出金屬光澤。用浸有丙酮的布多次擦拭整個接縫區域，以清除拋光后接縫上的殘留污垢和油脂。

為了保證管子在根部焊縫的背面成形，不銹鋼管采用鎢極氬弧焊焊接。當管壁大于2mm時，管道應具有v形槽。壁厚≤2mm，間隙可以不留凹槽。承插內管的裝配要求(無坡口)與對接焊縫的裝配要求相同，以保證內管的同軸度。同時，應保證內外管的夾套間隙滿足工藝要求，保證夾層的均勻性。必要時，套管內管的外壁應焊接到相同材料的定位板上。

當管道組裝并焊接到位時，使用的焊絲與正式焊接時使用的焊絲相同。定位焊接時，室溫不低于l5℃，定位焊縫應分布在3處，長度為10 ~ 15毫米，應采用旁路連接，以免破壞坡口邊緣。